近年来，汕尾主动承接珠三角产业转移，依托深汕合作区产业共建，陆河新河工业园加速崛起，已吸引比亚迪、震雄等多家龙头企业落户，形成以新能源、新材料为主导的现代化产业体系。
2025年，软体寝具ODM龙头深圳市中深爱的寝具科技有限公司（以下简称中深爱的）第八工厂在汕尾陆河正式投产，为新河工业园再添智能制造新引擎。该工厂引进行业领先的科技成果，建成全国首条全数控、全联控海绵发泡生产线，实现从液体原料到成品床垫的全流程智能智造。投产以来，已为当地直接创造就业岗位逾300个，并带动周边物流、包装、设备维护等配套产业协同发展。
这一项目的落成，标志着陆河在家居上游材料及生产领域实现了智能化突破，不仅完善了本地软体家具产业链，也为汕尾抢占智能家居产业高地注入了新动能。
从液态到床垫的“数字之旅”
数吨液体原料缓缓注入生产线，在数字系统的精准“指挥”下，历经升温发泡、自动传输、数控切割、智能仓储……巨大的海绵像面包一样“蓬胀生长”，最终变成一张张舒适环保的床垫——整个过程车间安静、洁净，全程数控，无需过多人工干预。
这不是未来场景，是中深爱的第八工厂的日常。“我们采用的是环保发泡技术，彻底告别了高污染发泡剂，生产过程也做到低VOC排放、无粉尘工艺。”中深爱的副总裁、生产制造中心总经理曾广杰介绍。
从液体到床垫，直观映照出中国制造的迭代升级。从液体原料注入的瞬间，传感器便开始实时“监工”：原料溯源、温度、配比、反应速度、质检数据……每一个参数都被MES智能管理系统记录在云端。以数字智造赋能传统家居产业，这也是有寝具界“富士康”之称的中深爱的，深耕寝具ODM21年来，第一次在自己工厂里完整走通“从液体到成品”的完整制造链条。
目前，中深爱的第八工厂可定制生产慢回弹、高回弹、亲水绵、阻燃、抗菌等多个系列海绵产品，集团年产能床垫300万张、枕头50万个、软床30万张，形成从海绵、弹簧等上游原材料到软床、枕头、床垫的完整制造链条，为全球300余个知名家居寝具品牌提供ODM/OEM服务。
扎根陆河：合作共建、双向奔赴
“选择陆河并非偶然。”中深爱的董事长张凯生表示，中深爱的总部位于深圳坪山，陆河新河工业园由陆河县与坪山新区合作共建，享受省产业集聚区的各项优惠政策，已形成良好的产业配套，原材料与成品物流便捷。更重要的是持续优化的营商环境，从项目签约到投产，当地政府提供“一站式”服务，协助解决用地、用工、审批等实际问题。
第八工厂的投产，直接带动了本地就业。目前工厂员工中，陆河本地户籍占比超过60%，涵盖生产操作、设备维护、品质检测、仓储物流等岗位。同时，工厂与汕尾的一些职业技术学院建立校企合作，定向培养自动化产线技术人才，为当地青年提供技能型就业通道。
“海绵是‘隐形’的核心材料，但它的品质决定了最终产品的竞争力。”中深爱的董事长张凯生表示：“第八工厂不仅是一个海绵生产基地，更是公司探索差异化技术路线的核心试验场。围绕客户痛点和行业需求，我们在这里研发快熟化、零压缩、高拉伸等高性能新型海绵材料；同时，我们也在海绵床垫的工艺基础上，融合弹簧床垫技术，开发兼具两者优势的全新产品。”
传统产业不等于落后产业。一个更加智能、高效、绿色的海绵智造时代已然拉开序幕。对于汕尾而言，这不仅是一家工厂的落成，更是制造业向价值链上游攀升的生动注脚。
来源：深圳市中深爱的寝具科技有限公司
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